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Quais são as razões para a porosidade das peças fundidas de cobre?

Visualizações:33 Autor: Tempo de publicação: 2022-03-04 Origem:

Em primeiro lugar, na produção de fundidos de cobre, os defeitos relativamente comuns e suas causas são analisados ​​e os métodos de prevenção são os seguintes. O fenômeno dos orifícios de ar nas peças fundidas de cobre ocorre porque a sucção do líquido da liga será mais grave, além disso, é importante prestar atenção à temperatura de fundição é realmente relativamente alta, além disso, é porque a umidade da areia , o teor de argila ou areia fina nas peças fundidas de cobre é relativamente alto.

Além disso, é porque a fundição de cobre é muito sólida e sua baixa permeabilidade ao ar, ou seja, é mais fácil produzir o fenômeno dos orifícios de ar. Além disso, se a areia betuminosa for relativamente rica em óleo e a areia de moldagem ou o núcleo não estiver seco, além disso, quando estiver voltado para o projeto do sistema de vazamento não é apropriado, ou a operação inadequada ou o ar está envolvido no vazamento, parecerá o fenômeno dos buracos de ar.

Obviamente, o fenômeno dos orifícios de ar nas peças fundidas de cobre também é causado pela absorção de água do saco de fundição, ferrugem na superfície do ferro frio, relativamente úmido ou fenômeno de derramamento de revestimento, e também porque o tipo de óleo do metal é muito e a temperatura do molde de metal é muito alta ou muito baixa. A má ventilação também se deve ao bloqueio da saída de ar ou ao número insuficiente do fenômeno dos orifícios de ar.

Quando houver poros na fundição de cobre, devemos prestar atenção para controlar rigorosamente a carga e a composição do material de moldagem, especialmente prestar atenção ao controle de seu teor de umidade, além disso, em termos de si mesmo, ou seja, deve-se observar que deve seja um design melhorado, deixe saída de ar suficiente.

Diante da fundição de cobre, o fenômeno dos poros, tipo seco em si, ou seja, prestar atenção ao cozimento, então, prestar atenção é controlar a temperatura de vazamento, e o processo de fundição de cobre pode não pare, que é prestar atenção que o tempo de coluna de líquido deve ser menor, limpeza e secagem para ferro frio.

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